Warunki gospodarcze odnoszące się do ograniczenia zużycia energii elektrycznej oraz proekologicznego podejścia do działania stale się zmieniają. Warto w tej kwestii uwzględnić pojęcie lean management, które dotyczy konkretnych koncepcji i metod pozwalających na optymalizację działania przedsiębiorstwa. To bardzo ważne, szczególnie w odniesieniu do firm, które szukają innowacyjnych metod pozwalających na wyróżnienie się na rynku spośród konkurencji.
Co to jest lean management?
Metoda lean management to koncepcja, której celem jest zwiększenie rozwoju firm poprzez stosowanie ulepszeń oraz usprawnień, np. automatyzację produkcji i korzystanie z odnawialnych źródeł energii. W praktyce filozofia lean zakłada, że wszelkie procesy produkcyjne oraz wiązane z prowadzeniem działalności gospodarczej powinny zostać zoptymalizowane tak, aby zminimalizować zużycie energii, materiałów oraz czasu pracy.
Lean management to inaczej zarządzanie przedsiębiorstwem opierające się na produkcji jak najmniejszych ilości odpadów produkcyjnych przy zachowaniu wysokiego poziomu efektywności firmy. Można więc wyróżnić dwie zasady, na których postawie została zbudowana koncepcja lean.
- Tworzenie produktów wysokiej jakości z jak najlepszych materiałów.
- Zminimalizowanie produkcji odpadów szkodliwych dla środowiska, marnotrawstwa materiału oraz ograniczenie kosztów.
Koncepcja lean management – podstawowe zasady i narzędzia
Metoda tzw. szczupłego zarządzania przedsiębiorstwem polega przede wszystkim na stosowaniu się do kilku kluczowych zasad działania, a mianowicie:
- Ustalenie wartości najważniejszych dla firmy, które pojawiają się na etapie produkcji towaru, które nie mają znaczenia dla wartości finalnego wyrobu, a mogą powodować tzw. marnotrawstwo.
- Stworzenie mapy tzw. przepływu wartości, co pozwala na zasugerowanie pojawiających się problemów w firmie.
- Zaprojektowanie systemu przepływu wartości w sposób ciągły, bez przerw lub zbędnych zakłóceń.
- Określenie nowego sposobu działania zakładu produkcyjnego – towar produkuje się tylko wtedy, kiedy jest na niego popyt, a nie na odwrót.
- Dążenie do doskonałości przedsiębiorstwa – to podstawa koncepcji lean management.
Metoda lean management może zostać wdrożona w przedsiębiorstwie tylko wtedy, kiedy zostaną zachowane nie tylko podstawowe zasady działania, ale także wykorzystane odpowiednie narzędzia, jak np. metoda 5S, narzędzie JIT oraz SMED. Chcesz dowiedzieć się, jaki wpływ na firmę mają tego typu narzędzia? Poniżej znajdziesz krótkie wyjaśnienie:
- JIT – tzw. Just In Time, czyli metoda pozwalająca na zorganizowanie procesu produkcyjnego tak, aby surowce wykorzystywane w zakładzie były wykorzystywane i kupowane dokładnie w takich ilościach, jakich są aktualnie potrzebne – nigdy z zapasem. To zmniejsza koszty magazynowania materiału, a więc przekłada się na ogólne ograniczenie wydatków dla firmy.
- 5S – jest to skrót, który łączy w sobie podstawowe metody pozwalające na usprawnienie produkcji oraz ograniczenie marnotrawstwa. Oznaczenie 5S to w rozszerzeniu: sortowanie, systematyka, sprzątanie, standaryzacja, samodoskonalenie oraz samodyscyplina.
- SMED – to ciekawa metoda zarządzania firmą, która oznacza w skrócie szybkie przezbrojenie maszyn. Można powiedzieć, iż jest to narzędzie skracające czas ustawienia maszyn produkcyjnych przed rozpoczęciem pracy.
Filozofia lean management – jak wpływa na firmę? Podsumowanie
Jeśli zastanawiasz się, jak metoda lean wpływa na przedsiębiorstwo, oto kilka najistotniejszych elementów:
- wzrost wydajności firmy,
- poprawa jakości wytwarzanych produktów,
- optymalizacja procesów produkcyjnych,
- zmniejszenie zapasów surowców produkcyjnych, co przekłada się na niższe koszty funkcjonowania przedsiębiorstwa,
- utrzymanie pozytywnej atmosfery w przedsiębiorstwie (czyli skuteczne zarządzanie zespołem),
- zwiększenie kultury pracy.
Podsumowując – efekty wdrożenia metodyki lean managament mogą być naprawdę dobre, szczególnie jeśli chodzi o jakość wytwarzanych produktów. Do poprawy kultury pracy, ograniczenia kosztów oraz wdrożenia proekologicznych działań w firmie prawdopodobnie nie ma lepszej metody, aniżeli filozofia lean.
Autor artykułu
Dołącz do dyskusji